液体硅烷浸渍剂厂家

福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土表面应干燥，达到的渗透效果，混凝土表面含水量不宜超过6％。喷涂福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的混凝士龄期不得少于28d，或者混凝土修后不少于14d。福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂有效贮存期为一年，储存温度在0以上，45以下。福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构，特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。参考用量可按每次300g/m2，需喷涂两遍，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5~45之间。

福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂【产品性能】:福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能使混凝土结构的吸水率下降90％以上福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能减少氯离子腐蚀90％以上合格的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能有效处理0.2mm以下的微裂缝不改变混凝土原有外观优良的耐碱性和耐久性，防护寿命达10-15年尤其适用于立面和顶面施工，施工损失少，节约原材料成本。施工设备施工设备 大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法 。养护施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干应避免本产品接触花草等植物，还应保护好不宜暴露于溶剂环境的任何物品。施工人员施工过程中要按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到，立即用水清洗15分钟；不慎接触到眼睛后，立即用水清洗15分钟以上，及时脱下受污染的衣服、鞋子，情况严重的要及时就医。【包装与贮存】:20升/桶、50升/桶在5～45℃原包装桶存放，保质期12个月 。

福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）福建龙岩JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。